空壓機(jī)余熱回收中常用的換熱方式有以下幾種：

一:循環(huán)式

          循環(huán)式是現(xiàn)在市場(chǎng)上常見(jiàn)的一種回收方式，通常是將空壓機(jī)的高溫油品從油氣分離灌引進(jìn)換熱器作為熱源與水進(jìn)行熱交換。水側(cè)用循環(huán)泵循環(huán)加熱，水溫升高后排走，再補(bǔ)進(jìn)相應(yīng)量的冷水。換熱器大多都用釬焊板式，材質(zhì)304居多，品牌繁雜。

         循環(huán)式的優(yōu)點(diǎn)：制作成本低廉。只需一臺(tái)循環(huán)泵和一個(gè)板式換熱器，在加上簡(jiǎn)單的控制電器。

         缺點(diǎn)是：1低廉的成本限制了換熱器的可靠性，直接威脅空壓機(jī)的使用壽命。

      比如換熱面積小，流道少，油壓降大，空壓機(jī)得不到應(yīng)有的潤(rùn)滑，主機(jī)經(jīng)常處于軟故障運(yùn)行，一定時(shí)期內(nèi)提前失效?？諌簷C(jī)運(yùn)行溫度波動(dòng)大，油品易失效。2產(chǎn)水量小：因?yàn)槭茄h(huán)式，很小的換熱面積要把水溫升高到50度以上時(shí)，空壓機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)早已啟動(dòng)，這樣會(huì)把一部熱量散失掉，相應(yīng)的水量也會(huì)減少。3抗腐蝕能力差，使用壽命短。4抗臟堵能力差。

二；直熱式

       板式換熱器配件直熱式的熱源引入方式和循環(huán)式相同，不同的是在換熱器水側(cè)不是循環(huán)的，水側(cè)不用循環(huán)泵，冷水直接進(jìn)入換熱器，出來(lái)就能達(dá)到80度。換熱器通常使用釬焊或可拆式，材質(zhì)SUS316L。

       直熱式換熱器優(yōu)點(diǎn)：換熱面積大，出水溫度高，油壓降小，熱量回收，優(yōu)化了空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)，完全可以替代空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)，真正實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停用?？諌簷C(jī)的運(yùn)行溫度也非常穩(wěn)定，無(wú)波動(dòng)，對(duì)潤(rùn)滑油無(wú)低溫威脅?？垢刮勰芰?qiáng)。

       缺點(diǎn)：配置高，成本高。

管殼式傾向于浮頭式，管程可做4個(gè)，可節(jié)約成本，提高化熱效率和節(jié)約安裝空間，板式可分可拆和不可拆的，后者換熱效率高但是流道小，易堵塞，后者主要用于介質(zhì)不易結(jié)垢的場(chǎng)所。

激光半焊板式換熱器的一端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內(nèi)自由浮動(dòng)，見(jiàn)下圖。殼體和管束對(duì)熱膨脹是自由的，故而兩種介質(zhì)的溫差較大時(shí)，管束與殼體之間不產(chǎn)生溫差應(yīng)力。浮頭端設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu)，使管束有容易地插入或抽出殼體（也可設(shè)計(jì)成不可拆的），這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且浮動(dòng)端小蓋在操作時(shí)無(wú)法知道泄漏情況，因此在安裝時(shí)特別注意其密封。

浮頭式換熱器的浮頭部分結(jié)構(gòu)，按不同的要求可設(shè)計(jì)成各種形式，除必須考慮管束能在設(shè)備內(nèi)自由移動(dòng)外，還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。圖2所示結(jié)構(gòu)，其浮頭部分雖可以自由移動(dòng)，但管束不能抽出殼休。可拆板式換熱器優(yōu)點(diǎn)是在相同的殼體直徑下，布管數(shù)多，換熱面積增加，但對(duì)于換熱管外壁要求經(jīng)常清洗的情況，不宜采用此結(jié)構(gòu)形式。