可拆板式換熱器是由一組波紋金屬板組成，板上有四個(gè)角孔，供傳熱的兩種液體通過。金屬板片安裝在一個(gè)側(cè)面有固定板和活動(dòng)壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導(dǎo)流體交替地流至各自的通道內(nèi)，形成熱交換。流體的流量、物理性質(zhì)、壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。波紋板不僅提高了湍流程度，并且形成許多支撐點(diǎn)，足以承受介質(zhì)間的壓力差。金屬板和活動(dòng)壓緊板懸掛在上導(dǎo)桿，并由下導(dǎo)桿定位，而桿端則固定在支撐柱上，由于具備高性能、省空間、省能源、維護(hù)簡(jiǎn)單等許多優(yōu)點(diǎn)，板式換熱器已獲得各行業(yè)的高度肯定。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、食品、輕工、化工、制冷和暖通等領(lǐng)域。

可拆板式換熱器的顯著特點(diǎn)

1、傳熱系數(shù)高

由于板片組中流動(dòng)的介質(zhì)在較低雷諾數(shù)（Re）時(shí)，能形成湍流，而且光滑的板面上不易生成污垢，因此有非常高的傳熱系數(shù)。在一般的水與水熱交換中，板式換熱器的傳熱系數(shù)能達(dá)到5000w/m2以上，與管殼式換熱器要高出2-4倍。

2、 熱回收率高

由于傳熱系數(shù)高，傳熱溫差可以選用得很低，因此非常適合于低位能量的回收。一般來說，板式換熱器的回收率可以高達(dá)90%左右。 

3、靈活性大

由于板片可以組合成各種流程，因此板式換熱器都能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并可靈活地適應(yīng)熱載荷的變化，只需增加或減少片數(shù)，不須更換框架，就能適應(yīng)新的變化了的工藝條件。

4、滯留低

由于其流道較小，滯留量很小，因此板式換熱器具有良好的控制溫度的能力，而且大大減輕了設(shè)備的重量。尤其在對(duì)熱敏性物科的處理中，板式換熱器更勝一籌。

5、結(jié)構(gòu)緊湊

板式換熱器所占的空間是目前各種換熱器中較小的一種。在同樣的換熱條件下，板式換熱器所占地面積只是管殼式換熱器的1/3-1/4。而且拆時(shí)不需要占用額外的維修空間。

6、維修方便

板片的設(shè)計(jì)使其無(wú)死角區(qū)域,所以不需拆卸就可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行化學(xué)清洗.在大多數(shù)情況下,單程流道的排列可使換熱介質(zhì)的進(jìn)出口都安裝在固定板上,這樣的設(shè)計(jì)不必要在清洗或檢修板片時(shí)拆管道,大大縮短了維修工作的時(shí)間.

密封原理

在波紋板片上粘有密封墊，密封墊設(shè)計(jì)成雙道密封結(jié)構(gòu)，并具有信號(hào)孔。當(dāng)介質(zhì)如從第一道密封泄漏時(shí)，可從信號(hào)孔泄出，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會(huì)造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊根據(jù)不同的介質(zhì)和操作溫度選用不同的膠種。

固定和密封：

卡扣式墊片的固定和密封功能是分離的，因此，即使固定發(fā)生問題時(shí)，墊片仍能保證其密封功能。

合理的分流區(qū)能：

均勻分布流速，去除了流速死區(qū)，從而避免了因污垢堆積而產(chǎn)生的腐蝕，同時(shí)又提高了板片換熱面積的利用率。

兩種流體完全逆向流動(dòng)，大大提高了換熱效率。

同種流體進(jìn)、出口平行配管，簡(jiǎn)化了工程安裝。

單一板片，簡(jiǎn)化了維修。