螺旋板式換熱器的溫度指標以密封膠墊所耐溫度為準，丁腈橡膠（N）的上限工作溫度為 110 ℃ ，乙丙橡膠（E）的上限工作溫度為 150 ℃ 。

　　示例1 ： BR0.2-1.0-18-N-VII 表示板型為 BR0.2 的板式換熱器，設(shè)計壓力為 1.0MPa ，換熱面積為 18㎡ ，密封膠墊的材質(zhì)為丁腈橡膠，裝配形式為不懸掛式的。

　　示例2 ：BR0.5-1.0-70-E-I 表示板型為 BR0.5 的板式換熱器，設(shè)計壓力為 1.0MPa ，換熱面積為 70㎡ ，密封膠墊的材質(zhì)為丁丙橡膠，裝配形式為懸掛式的。

　　示例3 ：BRB0.8-1.0-120-E-I 表示板型為 BR0.8 的板式換熱器，設(shè)計壓力為 1.0MPa ，換熱面積為 120㎡ ，密封膠墊的材質(zhì)為乙丙橡膠，裝配形式為懸掛式的。

　　螺旋板式換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況 。

　　制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。

　　制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。

　　各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。

　　冷卻黑水，漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。

　　加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油、乳化油。

　　柴油機，中央冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤滑油冷卻器，預(yù)熱器，海水淡化系統(tǒng)（包括多級及單級） 。

　　醫(yī)藥、石油、建陶、玻璃、水泥、地熱利用等。 BR型系列產(chǎn)品，整機裝配有普通式結(jié)構(gòu)（不經(jīng)常拆洗工況采用）和懸掛式結(jié)構(gòu)（拆洗較頻繁的工況采用）兩種。 普通式結(jié)構(gòu)由人字形波紋板片、密封墊、壓緊板、上下定位螺栓、壓緊螺栓等主要零件組成。 懸掛式結(jié)構(gòu)由人字形波紋板片、密封墊、固定壓緊板、中間板、活動壓緊板、支架、上下定位橫梁、壓緊螺栓等主要零件組成。

　　板式換熱器具有傳熱系數(shù)高、壓降小、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、占用空間小、面積和流程組合方便、零件通用性強、可選擇材料廣以及容易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)等特點，已被廣泛應(yīng)用于食品、機械、冶金、石油化工和船舶等領(lǐng)域，并成為城市集中供熱工程中的主導換熱設(shè)備。為了保證板式換熱器的正常運行，延長關(guān)鍵部件(如板片、膠墊)的使用壽命，了解掌握板式換熱器出現(xiàn)的故障及其產(chǎn)生原因和處理方法顯得尤為重要。

　　主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

　　主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導致管路中其它設(shè)備的腐蝕。串液通常發(fā)生在導流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。

　　介質(zhì)進、出口壓降超過設(shè)計要求，甚至高出設(shè)計值許多倍，嚴重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過大，則一次側(cè)流量將嚴重不足，即熱源不夠，導致二次側(cè)出溫度不能滿足要求

　　可生產(chǎn)各種規(guī)格的橡膠密封墊片, 有掛墊和粘墊兩大類,材料有乙丙膠、高溫乙丙膠、丁腈膠、高溫丁腈膠、氯丁膠、食品膠、氟膠、乙烯-醋酸乙酯橡膠等多個品種，適用不同的介質(zhì)和溫度。

　　新開發(fā)的板式熱交換器專用粘接劑，用于墊片和板片的粘接,由于它不含氯離子，不腐蝕板片；與墊片同膠種，又不腐蝕墊片, 以上產(chǎn)品已被國內(nèi)各大型板式熱交換器生產(chǎn)廠家使用，廣泛應(yīng)用在采暖、化工、醫(yī)藥、電力、食品等行業(yè)。