板片是板式換熱器至關(guān)重要的部分，它一般制成槽形或波紋形，介質(zhì)在流道內(nèi)的活動呈復(fù)雜的三維活動結(jié)構(gòu)，其活動方向及活動速度均不斷變化，造成很大的擾動，在低雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下即可誘發(fā)湍流（而列管式換熱器則要求雷諾數(shù)達(dá)到2000以上）。由于大的擾動減薄了液膜的厚度，可防止雜質(zhì)在傳熱面上沉積粘附，從而減小污垢熱阻，加之板片厚度僅0.6~0.8mm，熱阻較小，另外在板式換熱器中，冷熱流體分別從板片的兩側(cè)通過，流體流道較小，不會出現(xiàn)象管殼式換熱器那樣的旁路流，故總傳熱系數(shù)較高。
1、壓力損失：在供熱載體流量相等的情況下，經(jīng)過板式換熱器的壓降明顯降低，供水壓力由原來的1.4MPa進(jìn)步到了1.6MPa。
2、蒸汽消耗量：蒸汽的消耗量明顯降低，由原來的1.11kg/s下降到0.97kg/s，每小時節(jié)約蒸汽：（1.11-0.97）×3600/1000=0.504t。 .
3、換熱效果：在蒸汽的消耗量降低的情況下，傳熱量卻大大進(jìn)步，供水溫度由原來的92℃進(jìn)步到95℃。
4、維修工作量：改造前，每個運行周期后，因板式換熱器內(nèi)結(jié)垢，換熱效果明顯降低，都需要拆檢、清洗管殼式換熱器，并且在維修時，需要拆保溫、抽芯等工作量。改造后運行了兩個周期后才拆檢了一次，并且拆裝很方便，只需要松開夾緊螺桿，露出板片，即可進(jìn)行清洗。
5、占地面積：板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，并且減溫裝置體積較?。é?00；L=1500），布置在板式換熱器上方，與板式換熱器結(jié)合成一體，所占地面積僅為管殼式換熱器的1/4左右。
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