板式換熱器為什么會(huì)產(chǎn)生水垢以及清洗方法

板式換熱器在使用過(guò)程中。由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)。水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo)，將不合格的軟化水注入系統(tǒng)中，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏結(jié)在換熱器的受熱面上，形成了堅(jiān)硬的水垢。

二、激光半焊板式換熱器清洗方法

1、酸洗:使用酸洗液和垢之類(lèi)的雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),方便于后續(xù)工序的進(jìn)行。

2、堿洗:應(yīng)用堿洗除去有機(jī)化合物和油污與將垢進(jìn)行軟化使得它更加容易被除去,時(shí)間在10-24鐘頭之間,溫度通常是85攝氏度。同時(shí)使局部雜質(zhì)脫離表面而被帶走。

3、漂洗使用漂洗液和殘留在系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子結(jié)合,以降低[Fe2+/Fe3+]含量,為了鈍化作準(zhǔn)備,從而避免設(shè)備金屬返銹。

4、中和鈍化;使用鈍化劑在金屬外表出現(xiàn)鈍化膜。

5、堿洗后水沖洗:是為了除掉殘留的堿性清洗液,生成可溶性物質(zhì)。

6、酸洗后水沖洗:要想除掉殘留的酸液與脫落的固體顆粒,同時(shí)除掉水沖洗的時(shí)候所出現(xiàn)的二次浮銹。

7、水沖洗與系統(tǒng)試壓:水沖洗與試壓是為了除掉系統(tǒng)里面的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物和疏松污垢,流速小于0.3米。

1、 清洗劑的選擇清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無(wú)機(jī)酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：

 1)換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。

 2)換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。通過(guò)對(duì)水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過(guò)酸液浸泡試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時(shí)它對(duì)換熱器板片的腐蝕作用也很小。