全鈦套管換熱器價(jià)格

換熱器設(shè)備使熱量從熱流體傳送到冷流體的設(shè)備稱為換熱設(shè)備。換熱設(shè)備普遍應(yīng)用于煉油、化工、輕工、機(jī)械、食品加工、動力以及原子能工業(yè)部門當(dāng)中。 通常,在某些化工廠的設(shè)備資金中,換熱器占總資金的30%；在現(xiàn)代煉油廠中,,換熱器約占全部工藝設(shè)備資金的40%以上；在海水淡化工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,簡直全部設(shè)備都是由換熱器組成的。殼程流體只需要較小的流速就可以形成湍流，從而達(dá)到提高了殼程流體的對流傳熱系數(shù)的目的。只是由于其壓降比同換熱面積的換熱器要大得多，所以在對壓降要求較為嚴(yán)格的場合較少使用。 

對于相同結(jié)構(gòu)的管殼式換熱器,內(nèi)、外螺紋管的換熱面積是光滑管的1.5- 2.5倍。波紋管是管內(nèi)流道截面連續(xù)不斷地突變, 造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度的湍流狀態(tài), 難以形成層流, 使對流傳熱的主要熱阻被有效克服, 管內(nèi)、外傳熱被同時(shí)強(qiáng)化。波紋管傳熱系數(shù)很高, 一般為傳統(tǒng)管殼式換熱器的2-3倍。 熱管是憑借充裝在管內(nèi)封閉的工作介質(zhì)反復(fù)發(fā)生蒸發(fā)和凝結(jié)相變而進(jìn)行熱量傳遞的。 熱管結(jié)構(gòu)上分加熱段、絕緣段和冷凝段三段, 加熱段與余熱熱源接觸吸收余熱, 熱管工作介質(zhì)不論是液態(tài)或是固態(tài), 總是在開始工作傳熱時(shí)均集中在熱管的加熱段, 當(dāng)熱管的加熱段一接觸吸收余熱熱源吸熱時(shí), 熱管工作介質(zhì)就蒸發(fā)或升華, 并以高速度向冷卻段運(yùn)動, 同時(shí)將熱量帶到了冷卻段, 傳遞的熱量是熱管工作介質(zhì)的汽化潛熱, 放出汽化潛熱,工作介質(zhì)就凝結(jié)成液態(tài), 連續(xù)循環(huán)下去, 工作介質(zhì)就不斷傳遞熱量。

螺紋套管式換熱器是實(shí)現(xiàn)了雙面強(qiáng)化傳熱的高-效換熱器，同時(shí)具有安-全、高-效節(jié)能、體積小、維護(hù)費(fèi)用低、使用壽命長等特點(diǎn)，相對于傳統(tǒng)換熱器具有劃時(shí)代意義的節(jié)能減排產(chǎn)品。螺螺紋套管式換熱器紋管式換熱器、螺旋管式換熱器、螺紋套管式換熱器。螺紋套管式換熱器是在引進(jìn)國外先進(jìn)的換熱技術(shù)及我國現(xiàn)行換熱設(shè)備基礎(chǔ)上研制而成的一種高-效節(jié)能換熱設(shè)備。利用高導(dǎo)熱系數(shù)的不銹鋼制成的內(nèi)外螺紋相結(jié)合的高-效傳熱元件，由它制成的螺紋套管式換熱器，在流體阻力不大的情況下，便形成強(qiáng)烈的湍流，大大提高了管內(nèi)外換熱系數(shù)。換熱器全為不銹鋼材質(zhì)、螺紋套管式換熱器的設(shè)計(jì)壽命為40年，螺紋套管式換熱器工藝系統(tǒng)1年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題免費(fèi)更換。