可拆板式換熱器說說什么是板式換熱機組?

1、設備和管路的布置應做到結構合理、布線規(guī)范、檢修方便、便于操作和觀測，管道接口流暢、阻力損失小。

2、底座和支撐結構應有足夠的強度和穩(wěn)定性，板式換熱器的兩側應留出維修空間。

3、在板式換熱器的進出口宜設置帶閥門的旁通管道，其管徑宜與水泵出口管徑相同。

4、循環(huán)水泵電機功率大于 15 kW 的系統(tǒng)，應在循環(huán)水泵的入口和出口設置一個帶止回閥的旁通管，其管徑宜與循環(huán)水泵的出口管徑相同。

5、循環(huán)水泵的進出口應設置軟接頭，循環(huán)水泵應有減振措施。

6、一次側介質為蒸汽時，其介質在管道內的流速應小于 50 m/s ；

一次側介質為熱水時，其介質在管道內的流速應小于 2.5 m/s ；

二次側介質在管道內的流速應小于 3 m/s。

7、在水—水機組中，一次側的電動調節(jié)閥宜設置在供水管上，熱量表宜設置在回水管上。

8、在汽—水機組中，一次側的蒸汽管上應安裝電動（氣動）調節(jié)閥和流量計，電動調節(jié)閥的前后應設置閥門，并應設置帶閥門的旁通管道。

9、二次側的流量計宜安裝在二次側供水管上。

10、在汽—水機組中，應設置能連續(xù)排水的疏水閥，疏水閥的選型應符合GB/T 12712的要求。

11、補水點宜設置在循環(huán)水泵入口處。

12、控制系統(tǒng)應滿足下列環(huán)境要求：

a）運行溫度：0 ℃～40 ℃ 。

b）儲存溫度：-20 ℃～70 ℃

激光半焊板式換熱器的熱交換器的故障如何處理?

在生產過程中，由于熱交換器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。通過福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新?lián)Q熱器的保護，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護裸露的金屬；即使使用后出現了滲漏現象，也可以通過福世藍技術及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產品質量、生產時間，提高了產品競爭力。